制革厂车间内裁切产生的皮革边角料具有柔性和易缠绕的特点,在减容处理环节需要由螺旋刀轴进行逐层抓取与剪切。皮革边角料在处理过程中容易发生缠绕和打滑,螺旋刀轴的结构设计正是针对这一特性,通过旋转动作对柔性皮革形成持续抓取,将物料逐层撕扯成小块后排出,从而避免物料在腔体内部缠绕打滑。
JP850螺旋撕碎机以螺旋刀轴结构为核心,刀轴旋转时对柔性皮革形成持续抓取,将皮革边角料逐层撕扯成小块后排出。该机配置250千瓦动力,进料口尺寸为975×1050毫米,参考处理能力约8~10吨/小时,适用于制革厂车间内对裁切产生的皮革边角料进行集中减容撕碎的作业场景。
皮革边角料由人工投入进料口后,螺旋刀轴旋转将柔性皮革逐层撕扯成小块后排出,完成本机减容作业后物料以小块状态连续排出。设备采用连续出料设计,物料经螺旋刀轴撕扯后由出料口排出。
华北某地制革厂车间内对裁切产生的皮革边角料进行集中减容撕碎,螺旋撕碎机在此场景中承担撕碎作业。皮革边角料由人工投入进料口,螺旋刀轴旋转将柔性皮革逐层撕扯成小块后排出。现场使用人员表示,进料过程稳定,设备运行平稳,原料处理过程有条不紊。
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