发展到现在的槽式木材剥皮机，不管是剥皮效率、还是剥皮净度都有了很大的提高，对木材的损伤同时也有所降低。那么在长期发展中，我们的工程师们是通过什么方法使得我们的机器的性能得到大大改进的呢？从整体结构上来说，槽式剥皮机的机械结构更加合理，具有大料仓，一次能够对大量原木进行剥皮；从动力上来说，采用了马力更为强劲的电动机，使托辊的转速得到了很大的提高，对原木的剥皮效率也得到了很大的提高；**还有一个大家都不容易注意到的关键细节，就是齿牙的做工，虽然齿牙是一个小部件，但是作为直接与木材进行接触的执行构件，齿牙的形状大小对剥皮效率的影响是非常大的。金鹏公司的剥皮机正是因为采用了合理的齿牙形状设计才使得产品具有比同行业的产品更高的剥皮效率。

那么金鹏公司生产的单辊剥皮机的齿牙具有一种什么样的特征，才会使产品具有高性能呢？

首先，金鹏公司生产的齿牙是经过工程学上的设计和测试，齿牙形状非常适合于对原木剥皮时与原木表皮进行接触，并且与原木的弯曲部也能有非常好的接触，因此具有非常好的剥皮效率和净度。

其次，齿牙的厚度和锋利程度。齿牙钢板厚度太厚，齿牙的锋利程度就不够，对木材剥皮的效率就会降低；齿牙钢板厚度太薄，齿牙不够牢固，在长期使用中，齿牙容易出现脱焊导致脱落，需进行补焊。所以齿牙的厚度必须达到一个中性值才能使机器即牢固又具有非常高的剥皮效率。通过金鹏公司多次的实验测试和通过和同行业同类产品进行比较，公司所制造的钢铁齿牙具有更佳的厚度锋利度比，性能更佳。

**，齿牙的制作工艺，即使有非常好的设计，但是如果实际生产操作不规范仍然会造成很多原本可以避免的问题出现，所以公司生产齿牙采用的工艺是非常先进的线切割，虽然加工速度比较慢，但是加工精度非常高，更大程度保证了齿牙形状的一致性和精确性。